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为什么热熔胶复合机的热熔胶会出现炭化现象

  经常使用热熔胶复合机的人们都会知道,设备使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质,这些就是一些碳化物,很多人会搞不清楚,这些碳化物是怎样形成的呢,我们应该做才能减少过多碳化物的产生呢?
  热熔胶产生碳化或是发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面:胶箱温度太高,温控故障,实际温度低于显示温度,或者温度偏高很多才起控制作用,热熔胶化胶箱表面的胶层碳化,胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。
  热熔胶复合机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在,针对以上的原因,日常的用胶过程中需要做到以下几方面:
  胶温设定按照规定的技术参数值,有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异,胶箱的盖子关闭,以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触,加速氧化,长时间少量用胶时,胶箱内热熔胶的添加量不要太多,三分之一到一半的之间多次添加维持就可以,已经长时间反复加热的热熔胶清理出来后换胶,不要使用两种不同性质的热熔胶。
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2019/10/14 14:34:49 1056 次


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